海南省做高压储气罐的厂家，海南省做高压储气罐的企业，海南省做高压储气罐的公司反应器液体空间速度的选取对确定炉体的大小有着直接关系。催化裂解炉实际液体空间速度与工艺计算选用的液体空间速度一般相差不大，根据国内几个厂的实际液体空间速度的数据，规定催化裂解制气的液体空间速度为0.6～0.65m³/(m³·h)。
    4 关于加热油用量占总用油量的比例。加热油量占总用油量的比例与炉子大小有关，也与操作管理水平有关。现有厂的加热油量占总用油量的实际比例在15％～16％。
    5 过程蒸汽量与制气油量之比值。
    重油裂解主要产物为燃气和焦油，它受到裂解温度、海南省做高压储气罐的厂家，海南省做高压储气罐的企业，海南省做高压储气罐的公司液体空间速度和过程蒸汽量等较多条件和因素的综合影响，如处理不好就会增加积炭。不能孤立地确定水蒸气与油量之比值，它要受裂解温度、液体空间速度和催化床厚度等具体条件的约束，应综合考虑燃气热值和产气率的相互关系，随着过程蒸汽量与油量之比值的增加将会提高裂解炉的得热，对煤气的组成也有很大的影响。采用过程蒸汽的目的是促进炉内产生水煤气反应，要控制油在炉内停留时间以保证正常生产。

    据国外资料报道：日本北港厂建的13.2万m³/(d·台)蓄热式裂解炉，从平衡含氢物质的计算中推算出过程蒸汽中水蒸气分解率仅为23％，可说明在一般情况下，过程蒸汽在炉内之作用和控制在炉内停留时间二者间的数量关系；根据日本冈崎建树所作的“油催化裂解实验的曲线”海南省做高压储气罐的厂家，海南省做高压储气罐的企业，海南省做高压储气罐的公司中可看出随着水蒸气和油比例的增加而气化率直线增加，热值直线下降，而总热量则以缓慢的二次曲线的坡度增加。其中：H2增加明显；CO的增加极少； CO2几乎不变；CH4和重烃类的组分有降低。说明了水蒸气和碳反应生成的H2和CO都不多，主要是热分解促进了H2的生成。过多的水蒸气对炉内温度、油的停留时间都不利。一般蒸汽与油的比值应为1.0～1.2范围，实际多取1.1～1.2较为适宜。
    7 关于每吨重油催化裂解产品产率。煤气产率要根据产品气的热值确定。产品气的热值高，海南省做高压储气罐的厂家，海南省做高压储气罐的企业，海南省做高压储气罐的公司煤气产率低，产品气的热值低，煤气产率就高，一般煤气低热值按21MJ/m³时，煤气产率约为1100～1200m³。
    8 我国有催化剂的性生产厂，其含镍量可根据重油裂解制气工艺要求而不同。目前使用的催化剂含镍量为3％～7％。
4.4.5 重油制气炉在加热期产生的燃烧废气温度较高，对余热应加以利用。对于1台10万m³/d的油制气装置，废气温度如按550℃计，每小时大约可生产2.3t蒸汽（饱和蒸汽压力为0.4MPa）。鼓风期产生的燃烧废气中含有的热量大约相当于燃烧时所用加热油热量的80％。如2台油制气炉设1台废热锅炉，海南省做高压储气罐的厂家，海南省做高压储气罐的企业，海南省做高压储气罐的公司则其产生的蒸汽可满足过程蒸汽需要量的一