我公司主要经营压力管道，A1设计等级，A1制造等级，一二三类压力容器，球罐设计，低温储罐，高压容器，工业气站，化工设备，非标容器，水罐，储气罐，液氧储罐，液氮储罐，液氩储罐，LNG储罐，二氧化碳储罐，LPG储罐，工业气站设计及总包，特种设备贵州省卖液氧的厂家，云南省卖液氮的厂家，陕西省卖液氩的公司直立炉对所使用装炉煤的粒度大小及其级配含量有一定要求，目的在于保证生产。直立炉使用煤粒度低标准为：粒度小于50mm，粒度小于10mm的含量小于75％。所以在煤准备流程中应设破碎装置。贵州省卖液氧的厂家，云南省卖液氮的厂家，陕西省卖液氩的公司 直立炉一般采用单种煤干馏制气，当煤种供应不稳定时，不得不采用一些粘结性差的煤，为了安全生产，必须配以强粘结性的煤种；有时为适应高峰供气的需要，也可适当增加一定配比的挥发物含量大于30％的煤种。因此直立炉车间应设置配煤装置。例：葛金指数为0的统煤，可配以1:1G₃的煤种或配以1:2G₂的煤种，使混配后的混合煤葛金指数接近

    贵州省卖液氧的厂家，云南省卖液氮的厂家，陕西省卖液氩的公司对焦炉制气用煤的准备，工艺流程基本上有两种，其根本区别在于是先配煤后粉碎（混合粉碎），还是先粉碎后配煤（分级粉碎），就相互比较而言各有特点。先配后粉碎工艺流程是我国目前普遍采用的一种流程，具有过程简单、布置紧凑、使用设备少、操作方便、劳动定员少，投资和操作费用低等优点。但不能根据不同煤种进行不同的粉碎细度处理，因此这种流程只适用于煤质较好，且均匀的煤种。当煤料粘结性较差，且煤质不均时宜采用先粉碎后配煤的工艺流程，也就是将组成炼焦煤料各单种煤先根据其性质（不同硬度）进行不同细度的分别粉碎，再按规定的比例配合、混匀，这对提高配煤的准确度、多配弱粘结性煤和改善焦炭质量有好处。因此目前国内有些焦化厂采用了这种流程。但该流程较复杂，基建投资也较多，配煤成本高。对于城市煤气厂，目前大量使用的是气煤，所得焦炭一般符合气化焦的质量指标，生产的煤气的质量不会因配煤工艺不同而异，因此煤准备宜采用先配煤后粉碎的流程。由于炼焦进厂煤料为洗精煤，粒度较小，无需设置破碎煤的装置。