非标压力容器生产厂家，非标压力容器生产企业，菏泽容器硬度大于或等于锅筒管孔壁的胀接管子，其管端应进行退火，退火应符合下列规定：

    1 退火宜用电加热式红外线退火炉或纯度不低于99.9％的铅熔化后进行，并应用温度显示仪进行温度控制；不得用烟煤等含硫、磷较高的燃料直接加热管子进行退火；

    2 对管子胀接端进行退火时，受热应均匀，退火温度应为600℃～650℃，退火时间应保持10min～15min，胀接端的退火长度应为100mm～150mm。退火后的管端应有缓慢冷却的保温措施。

4.2.3 胀接前，应清除管端和管孔表面的油污，非标压力容器生产厂家，非标压力容器生产企业，菏泽容器并打磨至发出金属光泽，管端的打磨长度不应小于管孔壁厚加50mm。打磨后，管壁厚度不得小于公称壁厚的90％，且不应有起皮、凹痕、裂纹和纵向刻痕等缺陷。

4.2.4 胀接管端与管孔的组合，应根据管孔直径与打磨后管端外径的实测数据进行选配；胀接管端的小外径不得小于表4.2.4-1的规定，胀接管孔与管端的大间隙不得大于表4.2.4-2的规定。

 安装前，应对受热面管子进行检查，并应符合下列规定：

    1 管子表面不应有重皮、裂纹、压扁、非标压力容器生产厂家，非标压力容器生产企业，菏泽容器磨损和严重锈蚀等缺陷；当管子表面有刻痕、麻点等其他缺陷时，其深度不应超过管子壁厚的10％；

    2 合金钢管应逐根进行光谱检查；

    3 对流管束应做外形检查和矫正，校管平台应平整牢固，非标压力容器生产厂家，非标压力容器生产企业，菏泽容器放样尺寸误差不应大于1mm，矫正后的管子与放样实线应吻合，局部偏差不应大于2mm，并应进行试装检查；

    4 受热面管子的排列应整齐，局部管段与设计安装位置偏差不宜大于5mm；

    5 胀接管口的端面倾斜不应大于管子公称外径的1.5％，且不应大于1mm；

    6 受热面管子公称外径不大于60mm时，对接接头和弯管应做通球检查，通球后的管子应有可靠的封闭措施，非标压力容器生产厂家，非标压力容器生产企业，菏泽容器通球直径应符合表4.2.1-1和表4.2.1-2的规定。