国内制造液氯汽化器的企业，国内制造液氨汽化器的企业，菏泽容器生产氨纶的工艺路线较多，目前国内生产工艺主要采用以DMAc为溶剂的干法纺丝工艺，只有少数个别工厂仍在采用以DMF为溶剂的纺丝工艺。以DMAc为溶剂的干法纺丝工艺具有安全、卫生、差别化产品适应性强、环境影响小等优势，比以DMF为溶剂的干法纺丝工艺先进，大多数工厂已逐步改用DMAc溶剂，新建工程已不采用以DMF为溶剂的工艺。从可持续发展的角度来看，高污染、高能耗及不适合高端差别化产品的生产工艺及装置将逐步被淘汰。关于国家政策的规定详见本条文说明的1.0.2条。本条为强制性条文。

3.2.4  现行行业标准《氨纶长丝》FZ/T54010适用于常规品种，国内制造液氯汽化器的企业，国内制造液氨汽化器的企业，菏泽容器特殊品种需要生产单位制定出厂标准或者与用户协商制定。

产装置的工艺设计应根据选定的工艺流程、产品品种和生产规模，并以物料衡算和热量衡算为依据进行。

3.3.2  聚合、溶剂精制等主要设备的能力，应按装置的操作弹性、设备运转效率、物料停留时问以及产品质量特性进行计算，并应符合下列规定：

    1  添加剂调配及添加系统的设备配置不宜低于装置能力的1.5倍；

    2  聚合反应器的停留时间应对低产量、国内制造液氯汽化器的企业，国内制造液氨汽化器的企业，菏泽容器高黏度产品工艺条件进行核算，或选用成套成熟的聚合装置；

    3  精制系统运转负荷宜取85％，且应对非正常情况进行核算，同时总处理能力宜按聚合、清洗需要量的1.2倍～1.3倍确定。

3.3.3  泵的流量和扬程、风机的风量和风压、设备台套数，国内制造液氯汽化器的企业，国内制造液氨汽化器的企业，菏泽容器应根据聚合装置的操作弹性和压力降等因素计算确定。

3.3.4  换热器的规格和换热面积应根据工艺操作参数和热量平衡数据计算确定。

3.3.5  原液输送设备及夹套管应进行热量衡算。

国内制造液氯汽化器的企业，国内制造液氨汽化器的企业，菏泽容器热媒加热设备的能力应根据工艺参数和装置生产能力计算。