全国设计液氨气站的设计院，国内设计液氨气站的公司，菏泽容器气化炉自动加煤一般依据炉内煤位高度、炉出口煤气温度及炉内火层情况，设置自动加煤机构，保持炉内的煤层稳定。
    气化炉出灰都是自动的，但在某一质量的煤种的条件下，在正常生产时煤、灰量之比是一定的。因此自动加煤机构和自动出灰机构一定要互相协调连锁。
    14 本条是为循环制气的要求而编制的。循环气化炉（水煤气发生炉、全国设计液氨气站的设计院，国内设计液氨气站的公司，菏泽容器两段水煤气发生炉、流化床水煤气炉）的生产过程：水煤气炉是“吹风-吹净-制气-吹净”（每个循环约420s），流化床水煤气是“吹风-制气-吹风”（每个循环约150s）周而复始进行，在各阶段中有几十个阀门都要循环动作，这就需要设置程序控制器指挥自动控制机的传动系统按预先所规定的次序自动操作运行。原料重油的储存量，宜按15～20d的用油量计算，原料重油的储罐数量不应少于2个。

4.4.3 重油低压间歇循环制气应采用催化裂解工艺，全国设计液氨气站的设计院，国内设计液氨气站的公司，菏泽容器其炉型宜采用三筒炉。
4.4.4 重油低压间歇循环催化裂解制气工艺主要设计参数宜符合下列要求：
    1 反应器液体空速：宜为0.60～0.65m³/(m³·h)；
全国设计液氨气站的设计院，国内设计液氨气站的公司，菏泽容器反应器内催化剂层高度：宜为0.6～0.7m；
    3 燃烧室热强度：宜采用5000～7000MJ/(m³·h)；
    4 加热油用量占总用油比例：小于16％；
全国设计液氨气站的设计院，国内设计液氨气站的公司，菏泽容器过程蒸汽量与制气油量之比值：宜为1.0～1.2(质量比)；
    6 循环时间：8min；
    7 每吨重油的催化裂解产品产率可按下列指标采用：
    燃气：1100～1200m³（低热值按21MJ/m³计）；
    全国设计液氨气站的设计院，国内设计液氨气站的公司，菏泽容器粗苯：6％～8％；