国内设计储罐的厂家，国内制造储罐的厂家，国内安装储罐的厂家厂区近期规划应与企业长远发展、区域规划相一致，宜利用城市或园区已有的水、电、汽、消防、污水处理等公用设施；分期建设的工厂，近远期工程应规划，近期工程应集中、紧凑、合理布置，并应与远期工程合理衔接。

4.2.2  厂区应根据工厂规模、生产工艺流程、运输、环保、防火、安全、卫生等要求，并结合当地自然条件规划。

4.2.3  厂区规划应利用地形、地势、工程地质及水文地质条件，合理布置建(构)筑物，并应减少土(石)方工程量和基础工程费用。

4.2.4  厂区应按功能分区规划，可分为生产区、公用工程及辅助设施区、储运区、行政办公及生活服务区。可能散发可燃气体的工艺装置、罐组、装卸区或全厂性污水处理场等设施，宜布置在人员集中场所、国内设计储罐的厂家，国内制造储罐的厂家，国内安装储罐的厂家明火或散发火花地点的全年小频率风向的上风侧；行政办公及生活服务区宜布置在厂区全年小频率风向的下风侧，且环境洁净的地段；公用工程及辅助设施区宜布置在生产区与行政办公及生活服务区之间。

4.2.5  厂区总平面设计应满足生产要求，应根据场地和气象条件布置；厂区总平面布置应满足节能环保的要求，并应保持生产系统流程和人流、物流的顺畅。车间布置应符合下列规定：

    1  还原车间、多晶硅后处理及检测分析等有洁净等级要求的生产单元应布置在厂区有害气体和固体尘埃释放源的全年小频率风向的下风侧。

    2  多晶硅后处理、硅芯制备、国内设计储罐的厂家，国内制造储罐的厂家，国内安装储罐的厂家检测分析及产品库宜贴邻还原厂房。

    3  氯硅烷精馏、四氯化硅冷氢化以及还原尾气干法回收等生产单元在满足生产、操作、安装及检修的条件下，应采用框架结构或露天布置，宜集中布置。

    4  液氯库、氯硅烷罐区、氢气罐区等宜靠近厂区一侧布置，并应设置安全的装卸场地、国内设计储罐的厂家，国内制造储罐的厂家，国内安装储罐的厂家装卸通道和装卸设施；构成重大危险源的装置与厂外周边区域的防火间距应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016、《石油化工企业设计防火规范》GB 50160的有关规定。

    5  原辅材料及产品应根据性质分类储存，并应布置在便于运输的地段。

    6  电力、动力、热力及供水设施宜位于负荷中心或接近服务对象，管线输送宜短捷。总降压变电站应接近还原车间、热氢化车间等用电负荷大的生产单元，并应保证进出线方便；还原车间、热氢化车间的余热回收或热能转换设施应接近或紧靠还原车间、热氢化车间、国内设计储罐的厂家，国内制造储罐的厂家，国内安装储罐的厂家氯硅烷精馏装置。