国内做工业集中供气技术咨询的厂家，国内做工业集中供气技术指导的厂家，国内做工业集中供气指导安装的厂家外侧焊脚高宜为管壁厚的1.0～1.4倍；原规范将“管道焊接和安装”两方面的条文合在一起，现将管道的焊接单独列为6.2节；在原规范条文内容的基础上，增加了常用管子坡口的形式，法兰焊接的要求、对接焊的位置规定、焊缝的外观和无损探伤检查等内容；分别修订为第6.2.1～6.2.6条的内容，其中第6.2.2条法兰连接在管路中应用很广，但法兰与管子的焊接上存在一些不规范的弊端，故单独列一条以便纠正存在的问题，其中第3款“除特殊要求外，法兰螺栓孔中心线不得与管子的铅垂、水平中心线相重合。”因为法兰螺栓孔中心线与管子铅垂、水平中心线相重合，将会降低法兰在铅垂、水平方向上截面的强度。故作出此规定。

        2）内侧焊脚高宜为管壁厚的0.75～1.0倍；

        3）插入管端与法兰端面的距离，国内做工业集中供气技术咨询的厂家，国内做工业集中供气技术指导的厂家，国内做工业集中供气指导安装的厂家宜高出内侧焊脚高的0～2mm。

    6  法兰联接应使用同一规格的螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓时应对称、均匀的进行；紧固后螺纹外露长度，不应大于螺距的2～3倍。

6.2.3  管道对接焊缝的位置，应符合下列要求：

    1  焊缝应设在管子的直管段上，且不得设在墙洞、基础内和隐蔽的地方；

    2  焊缝的中心平面至弯曲管处起点的距离不应小于管外径，且不应小于100mm；与支架的距离应大于50mm；

    3  同一管段上两焊缝中心平面间的距离，当管子公称直径小于150mm时，不应小于管子外径；公称直径大于等于150mm时，不应小于150mm。

6.2.4  管道焊接应符合下列要求：

    1  焊接前应按母材的化学成分、力学性能、国内做工业集中供气技术咨询的厂家，国内做工业集中供气技术指导的厂家，国内做工业集中供气指导安装的厂家使用的工作压力、温度和介质等正确地选用焊条、焊丝和焊接工艺并制定焊接作业指导书；

    2  液压、润滑钢管焊接时，必须用钨极氩弧焊或钨极氩弧焊打底，压力大于21MPa时，应在管内通入5L/min的氩气；其他管路焊接宜采用钨极氩弧焊或钨极氩弧焊打底；

    3  焊条、焊丝应按规定烘干，使用中应保持焊条、焊丝的干燥；

    4  焊前预热及焊后热处理温度，国内做工业集中供气技术咨询的厂家，国内做工业集中供气技术指导的厂家，国内做工业集中供气指导安装的厂家应符合设计或焊接作业指导书及焊前试验的规定；

    5  定位焊缝焊完后，应清除焊渣，对定位焊进行检查，并应在去除其缺陷后进行焊接；

    6  严禁用管路作为焊接地线。

6.2.5  焊缝外观质量，应符合下列规定：

    1  设计规定焊接接头系数为1且进行100％射线照相检验或超声波检验的焊缝，其外观质量不得低于表6.2.5中Ⅱ级的规定；

    2  设计规定进行局部射线照相检验或超声波检验的焊缝，其外观质量不得低于表6.2.5中Ⅲ级的规定；

    3  不需要无损检测的焊缝，国内做工业集中供气技术咨询的厂家，国内做工业集中供气技术指导的厂家，国内做工业集中供气指导安装的厂家其外观质量不得低于表6.2.5中Ⅳ级的规定。