乙酸储罐设备厂家，乙酸储罐生产厂家，乙酸储罐制造厂家成回路的管道长度，宜根据管径、压力和实际情况确定，但不宜超过300m；回路的构成必须使所有管道的内壁全部接触酸洗液；

    3  管道系统内必须充满酸洗液，管道系统的高部位应设排气点；低部位应设排放点，管道中的死点宜处于水平位置，其排放口应向下；当酸洗各工序需要交替时，应松开死点接头，并应排除死点内上一工序留存的液体；

    4  酸洗后的管道系统中应通入中和液进行冲洗，并应冲洗至出口溶液不呈酸性为止。

6.4.5  液压、润滑系统的管道经酸洗投入使用时，乙酸储罐设备厂家，乙酸储罐生产厂家，乙酸储罐制造厂家应采用工作介质或相当于工作介质的液体进行冲洗，其冲洗应符合下列要求：

    1  液压系统管道在安装位置上组成循环冲洗回路时，应将液压缸、液压马达及蓄能器与冲洗管路分开，伺服阀和比例阀必须用冲洗板代替；

    2  润滑系统管道在安装位置上组成循环冲洗管路时，应将润滑点与冲洗回路分开；

    3  在冲洗管路中，当有节流阀或减压阀时，应将其调整到大开口度；

    4  冲洗液加入储液箱时，应经过滤，过滤器等级不应低于系统的过滤器等级。

6.4.6  管道冲洗完成后，其拆卸的接头及管口，乙酸储罐设备厂家，乙酸储罐生产厂家，乙酸储罐制造厂家应立即用洁净的塑料布封堵；对需要进行焊接处理的管路，焊接后该管路必须重新进行酸洗和冲洗。

6.4.7  管道清洗后的清洁度等级，应符合设计或随机技术文件的规定；无规定时，宜按本规范附录J确定，并应符合下列要求：

    1  液压系统中的伺服系统、带比例阀的控制系统和静压轴承的静压供油系统，乙酸储罐设备厂家，乙酸储罐生产厂家，乙酸储罐制造厂家其管道冲洗后的清洁度，应采用颗粒计数法检测。液压伺服系统的清洁度等级不应低于15/12级；带比例阀的液压控制系统和静压轴承的静压供油系统的清洁度等级，不应低于17/14级；

    2  液压传动系统、动压及静压轴承的静压供油系统、润滑油系统和润滑脂系统，其管道冲洗后的清洁度，宜釆用颗粒计数法或目测法检测。釆用颗粒计数法检测时，其清洁度等级不应低于20/17级；采用目测法检测时，乙酸储罐设备厂家，乙酸储罐生产厂家，乙酸储罐制造厂家应连续