液氯贮罐设备厂家，液氯贮罐生产厂家，液氯贮罐制造厂家口浓度超过爆炸下限；设备异常时，紧急放空阀未能打开，进料切断阀未能关闭；联锁系统设计不周全。
    根据其特点，可设置相应的防火防爆措施：
    （1）可在热氧化炉进风口一定距离外，设置挥发性有机物在线监测仪表，实时检测管内废气的浓度，给予热氧化炉控制系统足够的时间做出安全保护动作。
    （2）当进气浓度高于设定值时，系统应自动做出保护动作，如打开新风阀，将进气浓度降低。
    （3）当燃烧室内温度高、能量大时，可以通过余热放出阀将能量释放出。余热放出阀不能解决能量释放时，应将紧急放空阀打开，进料切断阀关闭。
    （4）燃烧室顶部应设置泄爆口，液氯贮罐设备厂家，液氯贮罐生产厂家，液氯贮罐制造厂家用于事故下安全防护，并用铁链固定，防止盖板弹飞后造成二次事故。
    （5）热氧化炉系统控制阀应在失气（电）时处于安全位置。系统中关键阀门或设备故障时应做出相应报警或联锁动作等。
5.1.6 本条为强制性条文。单独排放的一种气体与空气可能形不成爆炸性混合物，但两种及以上气体混合后发生化学反应有可能形成爆炸性混合物，故规定可能发生化学反应，并形成爆炸性混合物的几种气体不能混合排放。

5.1.7~5.1.9 2011年3月17日，某涂料公司油性车间员工在溶剂分配站将新原料Y83（醋酸甲酯）灌入200L铁桶的过程中，发生静电火花引发的火灾事故。原因为该溶剂在灌装高速流动下，出口处发生剧烈摩擦产生静电、液氯贮罐设备厂家，液氯贮罐生产厂家，液氯贮罐制造厂家聚积在铁桶内部空间悬浮飘动并达到了一定程度，同时，当桶内的溶剂挥发、蒸气浓度超过爆炸下限，造成静电放电引起燃爆。因此为了企业生产安全，应加强静电防护设施，有效防止因静电而导致的火灾事故。的。《关于加强精细化工反应安全风险评估工作的指导意见》（安监总管三〔2017〕1号文）指出精细化工生产中反应失控是发生事故的重要原因。因此精细化工工程防火设计必须重视反应器工艺及系统设计。
    参考《关于加强精细化工反应安全风险评估工作的指导意见》要求，液氯贮罐设备厂家，液氯贮罐生产厂家，液氯贮罐制造厂家依据反应工艺过程的危险度等级和评估建议，设置安全仪表系统。
    温度作为评价基准是反应工艺过程危险度评估的重要原则。需考虑四个重要的温度参数：工艺操作温度Tp、技术高温度MTT、失控体系大反应速率到达时间TMRad为24h对应的温度TD24和失控体系可能达到的高温度MTSR。
    工艺操作温度Tp：反应过程中冷却失效时的初始温度。
    技术高温度MTT：可以按照常压体系和密闭体系两种方式考虑。对于常压反应体系来说，技术高温度为反应体系溶剂或混合物料的沸点；对于密封体系而言，液氯贮罐设备厂家，液氯贮罐生产厂家，液氯贮罐制造厂家技术高温度为反应容器大允许压力时所对应的温度。